PeddiMax
Mașină universală hidraulică de 140 tone, cu cilindri dubli și motor de 15 CP, pentru perforare, forfecare și crestare a oțelului structural. Forfecă platbandă de până la 20 mm.
MBT reprezintă Peddinghaus în România pentru proiecte de procesare oțel structural: găurire grinzi, fierăstraie, linii pentru cornier, debitare robotizată și celule de sudură. Discuția pornește nu de la o broșură, ci de la tonaj, mix-ul de profile, fit-up și bottleneck-urile reale din atelierul tău.
Liniile de găurit grinzi Peddinghaus procesează profile structurale cu găurire, frezare, filetare, marcare și trasare a layout-ului într-un singur flux de producție.
Seria Anglemaster este construită pentru procesare corniere cu măsurare prin rolă, ștanțare și găurire pentru clădiri, turnuri și infrastructură.
Peddinghaus oferă fierăstraie de tăiere dreaptă și în unghi pentru grinzi, profile U și profile grele, proiectate să lucreze în tandem cu liniile de găurit.
PeddiBot combină scanarea, tăierea cu plasmă, decuparea, executarea găurilor pentru șuruburi și marcarea profilelor structurale, acolo unde mai puțină polizare manuală înseamnă fit-up mai rapid.
PeddiAssembler vizează bottleneck-urile din aval prin asamblare și sudură robotizată a structurilor gata-de-montaj, cu orientare asistată și flux repetabil.
Mașină universală hidraulică de 140 tone, cu cilindri dubli și motor de 15 CP, pentru perforare, forfecare și crestare a oțelului structural. Forfecă platbandă de până la 20 mm.
Linie de găurire CNC cu un singur ax pentru profile din oțel structural — soluția Peddinghaus de intrare în găurirea automatizată, gândită pentru atelierele mici.
Instalație de sablare cu transportor cu role și patru turbine pentru oțel structural, care curăță profile, table, corniere, profile U și țevi până la o suprafață netedă, pregătită pentru vopsire.
Celulă robotizată cu 6 axe pentru oțel structural care combină debitarea cu plasmă Hypertherm și oxi-combustibil cu marcarea ArcWriting într-un singur program. Debitează, teșește și marchează profile și table de până la 1250 mm lățime.
Linie CNC de procesare a tablei care combină o presă de perforat de 177 tone, tăiere cu plasmă Hypertherm și marcare cu carbură, pentru tablă de până la 32 mm grosime.
Ferăstrău cu bandă pentru oțel structural, cu construcție cu două coloane și tăiere dublă la unghi de până la 60° stânga și dreapta. Motor de acționare a lamei de 12,5 CP și avans pe șurub cu bile.
Peddinghaus contează pentru fabricanții de oțel structural care nu mai caută doar o mașină rapidă, ci un flux CNC coerent între debitare, găurire, decupare, marcare și sudură.
MBT poate planifica proiecte Peddinghaus pentru găurire grinzi, procesare corniere, debitare structurală, decupare termică robotizată și celule de asamblare sau sudură robotizată. Discuția pornește de la mix-ul de profile, tonaj și fluxul real între debitare, fit-up și sudură.
Atunci când volumul de grinzi, profile U sau secțiuni H este constant, iar manipularea între operații este costisitoare. O linie dedicată reduce repoziționarea, îmbunătățește trasabilitatea marcajelor și ajută atelierul să susțină un tonaj mai mare cu aceeași echipă.
În atelierele unde decuparea, găurile pentru șuruburi, găurile și marcarea profilelor consumă prea mult timp manual. PeddiBot mută aceste operații într-o celulă repetabilă cu scanare și corecția traseului de tăiere față de profilul real, ceea ce reduce munca de corecție la fit-up.
Da. La Peddinghaus, configurația corectă nu înseamnă doar alegerea unei mașini, ci secvențierea zonelor de încărcare, măsurare, găurire, debitare, decupare, marcare, descărcare și sudură. MBT poate lucra împreună cu echipa clientului pe logica fluxului, nu doar pe specificația mașinii.
Da. MBT coordonează proiectul comercial și tehnic local, pregătirea utilităților, instalarea, punerea în funcțiune și instruirea operatorilor împreună cu producătorul, astfel încât linia să intre controlat în producție.
Trimite mix-ul principal de profile, tonajul lunar, operațiile cerute și constrângerile de atelier. Echipa MBT revine cu direcția potrivită de linie, nivelul de automatizare și pașii de implementare.