Songu FAST8025 sheet fiber laser
Großformatiger Blech-Faserlaser mit 8000×2500 mm Arbeitsbereich und 6.000–30.000 W Quelle. Schneidet Baustahl, Edelstahl, Aluminium und Titan.
MBT vertritt Songu in Rumänien für Faserlaser-Investitionen, bei denen es nicht nur auf die Quellleistung ankommt, sondern auf den realen Produktionsrhythmus, das Nesting, das Handling und darauf, wie sauber sich die Maschine in den restlichen Ablauf einfügt. Von Flachblech über Rohr bis zur Automatisierung dimensionieren wir um die Produktion herum, nicht um Schlagworte.
Das Songu-Portfolio umfasst Maschinen für Dünnblech, Allgemeinproduktion und Ultragrossformate, mit Fokus auf Geschwindigkeit, Automatisierung und digitale Prozesssteuerung.
Die HyTube-Serie ist für die Verarbeitung von Metallrohren und Profilen ausgelegt, mit dedizierten Spannfuttern, Nesting-Software und Konfigurationen für wiederholbare Produktion an Rohr und Strukturprofilen.
Songu deckt auch 3D-Anlagen für umgeformte Teile, Automobilkomponenten und Spezialgeometrien ab, bei denen Schneiden nicht mehr nur 2D auf Flachblech ist.
HyStore-Plattformen und Songu-Automatisierung zielen auf Beladung, Entladung und die Verbindung mehrerer Maschinen zu einem Ablauf — für Produktion, die nicht mehr von manueller Handhabung abhängen kann.
Über das Schneiden hinaus umfasst Songu auch stationäre, robotergestützte und handgeführte Laserschweißsysteme, wenn der Kunde mehrere Operationen in einem verbundenen Technologie-Ökosystem koppeln möchte.
Großformatiger Blech-Faserlaser mit 8000×2500 mm Arbeitsbereich und 6.000–30.000 W Quelle. Schneidet Baustahl, Edelstahl, Aluminium und Titan.
Faserlaser-Schneidanlage im Ultra-Großformat mit 8000 x 2500 mm Arbeitsbereich und 6-30 kW Quellen. Ausgelegt für große Bleche und dicke Platten aus Eisen- und Nichteisenmetallen.
Rohr-Faserlaserschneidmaschine mit zwei Spannfuttern für Rundprofile φ10-120 mm und Vierkantprofile 10-80 mm, mit Laserleistung von 3000 bis 12000 W.
Robotergeführte 3D-Fünfachs-Faserlaser-Schneidzelle für dreidimensionale Metallteile, mit 1000-6000 W Laserleistung und einem Arbeitsraum von 4000×2000×850 mm.
Songu Handlaser-Schweißgerät der HW-Serie mit 500-2000 W Leistung und leichtem Schweißkopf. Vereint Laserschweißen, -reinigen und -schneiden in einem Gerät.
Die HyStore-Serie von Songu verbindet Faserlaserschneiden mit einem intelligenten mehrstöckigen Lager- und automatischen Be- und Entladesystem für den mannlosen Betrieb.
Songu passt dort, wo die Produktivität an Blech oder Rohr steigen muss, ohne Automatisierung, Teilefluss und die Gesamtkosten von Umrüstungen aus dem Blick zu verlieren.
Songu passt zu Teams, die starke Produktivität an Blech und Rohr, ernsthafte Automatisierung und eine ausgewogene Konfiguration zwischen Geschwindigkeit, Nesting und Gesamtprozesskosten benötigen. Es passt gut in Blechfertigung, Stahlstrukturen, Maschinenbau und Komponentenproduktion.
Ja. Songu hat dedizierte Familien für Flachblech und Rohr sowie Automatisierung und Lagerung, wo der Ablauf die Verkettung mehrerer Stationen erfordert. Bei der Auswahl zählt der reale Mix zwischen Blech, Profilen, Materialstärken und Umrüstrhythmus.
Die Automatisierung hilft am meisten, wenn nicht mehr die Maschine, sondern Beladung, Entladung und Teileorganisation der Engpass sind. In diesen Fällen können Lagerung und Handhabung den Unterschied zwischen einer auf dem Papier schnellen Maschine und realem hohen Durchsatz ausmachen.
Ja. Das Portfolio umfasst auch 3D- und 5-Achs-Systeme, Automatisierung und Laserschweißanlagen. Für MBT bedeutet das, dass wir Songu nicht nur als Einzelmaschine, sondern als Teil eines umfassenderen Metallbearbeitungs-Ablaufs diskutieren können.
Wir beginnen bei Materialien, Materialstärken, Blech- oder Rohrabmessungen, Nesting-Bedarf, Schichten, Volumen und verfügbarem Platz. Erst dann wählen wir Leistung, Tischgröße, Automatisierungsgrad und entscheiden, was manuell bleibt oder integriert wird.
Senden Sie Materialien, Materialstärken, Teiletypen, Volumen pro Schicht und ob Sie Blech, Rohr oder Automatisierung benötigen. Das MBT-Team meldet sich mit der richtigen Plattformrichtung, dem Leistungsbereich und dem Integrationsgrad zurück.