Advantage-2 beam drill line
CNC-Trägerbohranlage für Baustahl mit drei Hartmetall-Bohrspindeln und 5-fach-Werkzeugwechslern. Verarbeitet Profile bis 44 Zoll Breite und rund 150 Tonnen Stahl pro Woche.
CNC-Trägerbohranlage mit drei unabhängigen Hartmetall-Bohrspindeln, jede mit 25-PS-Siemens-Sub-X-Motor, die 90°-Ausklinkungen in rund 90 Sekunden ausfräst.
| Drilling spindles | 3 independent Sub-X carbide axes |
|---|---|
| Spindle motor | 25 HP (≈18.6 kW) Siemens, per spindle |
| Min profile size | 19 × 76 mm (3/4" H × 3" W) |
| Max profile size | 457 × 1118 mm (18" H × 44" W) |
| Operating window per spindle | 500 mm (19-11/16") |
| Cope milling time | ≈90 seconds per 90° cope |
| Tool changers | 6-station per spindle (3 total) |
| Clamping system | 14-point vertical/horizontal |
| Measurement | Roller Feed Measurement system |
| Processes | Drilling, slot/cope milling, tapping, countersinking, marking |
| Marking | 4-axis plasma marking + 4-axis carbide scribing (all 4 faces) |
| Lubrication | Minimum Quantity Lubrication (MQL) |
| Control / software | Peddinghaus Control + Raptor 3D CAD/CAM |
Die PeddiSubX-1120 ist eine Trägerbohranlage mit drei vollständig unabhängigen Sub-X-Hartmetall-Bohreinheiten, die jeweils von einem 25-PS-Siemens-Motor (rund 18,6 kW) angetrieben werden. Sie bearbeitet Profile von 19 × 76 mm bis 457 × 1118 mm mit einem Arbeitsfenster von 500 mm pro Spindel, sodass ein ganzer Querschnitt ohne Umpositionierung erfasst wird. Neben dem Bohren übernimmt sie Nut- und Ausklinkungsfräsen, Gewindeschneiden, Senken sowie vierachsiges Plasma-Markieren und Hartmetall-Beschriften an allen vier Flächen gleichzeitig. Ein Roller-Feed-Messsystem, eine 14-Punkt-Spannung und 6-fach-Werkzeugwechsler je Achse gewährleisten durchgehende Produktion unter CNC-Steuerung mit Raptor 3D-CAD/CAM-Software.
PeddiSubX-1120 Trägerbohranlage ist eine starke Wahl für Teams, die Peddinghaus-Maschinen bewerten und nach einer praktischen Lösung mit klarer technischer Positionierung und direkter Produktionsintegration suchen.